一、附著強(qiáng)度的研究：
ISO標(biāo)準(zhǔn)及國外標(biāo)準(zhǔn)中均指出∶熱鍍鋅護(hù)欄的鍍鋅層應(yīng)牢靠、厚度適當(dāng)，能承受正常情況下的搬運(yùn)、按裝及使用時(shí)不產(chǎn)生脫皮或剝落。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)ISO1461—1999指出，鋅層與鋼基體具有充分的粘合性，是熱鍍鋅工藝的特征，因此通常可不做檢驗(yàn)。但對(duì)于承受高機(jī)械應(yīng)力的護(hù)欄件，須檢驗(yàn)附著性。附著強(qiáng)度的檢驗(yàn)，可以用一把高硬度的刀以相當(dāng)大的壓力切削或撬開鍍層，如果在刀尖的前方鍍層以片狀剝落而露出基體金屬，則認(rèn)為附著力不夠。測定試驗(yàn)不能在邊緣或角上（附著力較低點(diǎn)）進(jìn)行，同樣也不能用削掉的鍍層碎屑來判定為不合格。
錘擊試驗(yàn)附著性，雖有被逐漸取消的趨勢，但我們在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鍍層厚度≥150gm時(shí)（護(hù)欄件厚度在4mm以下）鍍層的附著性會(huì)較差，格外是當(dāng)產(chǎn)生灰色鍍層時(shí)越顯明。發(fā)生這兩種情況時(shí)，鍍鋅工作者應(yīng)當(dāng)采取需要的措施加以規(guī)避。另外錘擊試驗(yàn)法比硬刀劃痕法越為簡便可行，且輕易不會(huì)破壞熱鍍鋅護(hù)欄表面，仍有采用價(jià)值。所以建議在經(jīng)供需雙方議定的情況下，可采取錘擊法檢驗(yàn)鏡層的附著強(qiáng)度。
二、控制附著力質(zhì)量的手段和方法：
通過實(shí)踐表明，采用下列方法控制附著力的質(zhì)量，能夠控制鐵鋅合金層的快速增加，滿足熱鍍鋅護(hù)欄熱鍍鋅質(zhì)量的要求。
1、嚴(yán)格控制鋅液的溫度，在45℃以下對(duì)防撞護(hù)欄實(shí)踐施浸鋅。
2、對(duì)工件進(jìn)行高溫預(yù)熱，減少防撞護(hù)欄浸鋅時(shí)間，破壞相生長的條件。
3、加入鋅鋁合金或0.06%的鋅鎳合金、稀土元素等熱鍍鋅新技術(shù)、新材料來改變高速公路防撞護(hù)欄熱鍍鋅液溫度，提高鋅液的流動(dòng)性，抵御鐵鋅合金的反應(yīng)速度，以獲得正常的、緊密的附著力符合要求的鍍鋅層。由于高速公路防撞護(hù)欄要求鋅層厚度≥600g/m2，因此各合金的加入量須嚴(yán)格控制，否則將影響鋅層厚度，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的厚鍍，造成部分莫須有的經(jīng)濟(jì)損失。
以上三種方法，控制鋅液溫度是增進(jìn)熱鍍鋅護(hù)欄上熱鍍鋅附著力較為有用、簡便、經(jīng)濟(jì)的辦法。
相關(guān)標(biāo)簽：
上一條：防范熱鍍鋅護(hù)欄氧化的辦法